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受益于驅動輥的其他行業包括建筑,食品和飲料,包裝,化學加工等。驅動輥可以電動或手動操作,通常由聚氨酯(PU),硫化橡膠和硅橡膠等材料制成。制造了不同樣式的驅動輥,輸送輥筒以適應不同的應用,差異包括不同的承載能力,表面積設計和材料強度。驅動輥通常通過注塑或壓縮成型工藝制造。
當使用成型工藝成型時,將小塊橡膠加熱到熔融狀態,然后注入模具型腔中。水流經模具以冷卻模具并形成輥子。當在壓縮成型過程中形成橡膠時,橡膠會再次加熱到熔融狀態,但不是將其注入模具中,而是將材料放入敞開的加熱模具中。
接下來,通過頂力或塞子構件閉合模具來施加比較高的壓力。所產生的壓力將熔融橡膠推向模具的壁,熱量和壓力都保持到輥固化并成型為止。驅動輥可具有開槽或改變的表面積,以便比較好地適合某些應用。在某些情況下,這種表面設計是通過滾花來實現的。
滾花是一種成形工藝,通常在車床上完成,該工藝用于在金屬或橡膠的表面上產生粗糙的花紋紋理,以提供抓地力的美感。除改變的表面積外,驅動輥與其他類型的橡膠輥的區別還在于,驅動輥具有帶鍵槽的整體軸,鍵槽允許鏈輪或齒輪使輥運行。